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April 29, 2025

Category Connection: फ्रिज विधानसभा लाइन

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इस अत्याधुनिक रैखिक फोमिंग लाइन में एक मजबूत, मॉड्यूलर डिजाइन है।एक स्थिर नींव प्रदान करता है जो उच्च दबाव फोमिंग कार्यों का सामना करने में सक्षम हैस्वचालित इंजेक्शन प्रणाली एक सर्वो-ड्राइव मीटरिंग पंप का उपयोग करती है ताकि फोमिंग एजेंटों को ± 0.2% की सटीकता के साथ वितरित किया जा सके, जिससे फोम घनत्व सुनिश्चित हो सके।जल परिसंचरण तापमान नियंत्रण प्रणाली, ± 1 °C की सटीकता के साथ, अनुकूलन फोमिंग तापमान बनाए रखता है, समय से पहले सख्त या असमान विस्तार को रोकता है। हाइड्रोलिक प्रणाली क्लैंपिंग और मोल्ड-लॉकिंग तंत्र को संचालित करती है,कैबिनेट को जगह में सुरक्षित करने के लिए 50 टन तक दबाव लागू करनाएक बुद्धिमान सुरक्षा निकास प्रणाली उत्पादन वातावरण की रक्षा के लिए मिलीसेकंड के भीतर अतिरिक्त दबाव की निगरानी और जारी करती है।टच स्क्रीन इंटरफ़ेस से सुसज्जित, ऑपरेटरों को

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Brief: उन्नत घरेलू उपकरण रेफ्रिजरेटर उत्पादन उपकरण - रैखिक कैबिनेट फोमिंग लाइन की खोज करें, जिसे रेफ्रिजरेटर कैबिनेट निर्माण में उच्च दक्षता और सटीकता के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अत्याधुनिक प्रणाली इष्टतम प्रदर्शन के लिए समायोज्य गति नियंत्रण, उच्च दबाव वाले पॉलीयूरेथेन मिश्रण और पूरी तरह से रोबोटिक सामग्री हैंडलिंग प्रदान करती है।

Related Product Features:

रैखिक उत्पादन प्रणाली अधिकतम दक्षता के लिए अनुकूलित सीधी-रेखा कार्यप्रवाह सुनिश्चित करती है।
उत्पादन क्षमता 45-65 कैबिनेट/घंटे समायोज्य गति नियंत्रण के साथ।
फोमिंग प्रेसिजन एक समान इन्सुलेशन के लिए ±0.1 मिमी मोटाई की स्थिरता बनाए रखता है।
स्थिर फोम घनत्व के लिए 160 बार उच्च दबाव वाले पॉलीयूरेथेन मिश्रण इंजेक्शन तकनीक।
इष्टतम फोमिंग स्थितियों के लिए ±0.3°C सटीकता के साथ 32-ज़ोन तापमान नियंत्रण।
पूरी तरह से रोबोटिक सामग्री हैंडलिंग से स्वचालन में वृद्धि होती है और मैन्युअल श्रम में कमी आती है।
निर्देशित सहायता प्रणाली के साथ 15 मिनट से भी कम समय में त्वरित मोल्ड परिवर्तन की क्षमता।
स्थायित्व और स्थायित्व के लिए भारी शुल्क मिश्र धातु इस्पात निर्माण के साथ मॉड्यूलर डिजाइन।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

लीनियर कैबिनेट फोमिंग लाइन की उत्पादन क्षमता क्या है?

उत्पादन क्षमता प्रति घंटे 45 से 65 कैबिनेट तक है, जिसमें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप समायोज्य गति नियंत्रण है।
इस उपकरण में झाग बनाने की प्रक्रिया कितनी सटीक है?

झाग बनाने की प्रक्रिया ±0.1 मिमी मोटाई की स्थिरता की सटीकता प्राप्त करती है, जो समान इन्सुलेशन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को सुनिश्चित करती है।
इस झागदार लाइन के प्रतिस्पर्धी लाभ क्या हैं?

यह झागदार लाइन 30% तेज़ चक्र समय, 20% सामग्री बचत, एक ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली, कम रखरखाव डिज़ाइन और भविष्य के विस्तार के लिए स्केलेबल कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करती है।