इसमें मुख्य रूप से स्वचालित सामग्री लोडिंग मशीन, चरण-दर-चरण रिक्त मशीन, 180° घूर्णन और घूर्णन मशीन, रोलिंग फोर्मिंग मशीन, काटने की मशीन और अनलोडिंग मशीन शामिल हैं।
Brief: फ्रीजर बैक-प्लेट फोर्मिंग लाइन की खोज करें, जो कि एक पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जिसे रेफ्रिजरेटर कैबिनेट बैक पैनलों के उच्च दक्षता वाले निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह सटीक धातु बनाने समाधान असाधारण सटीकता और स्थिरता के लिए कई प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है.
Related Product Features:
रेफ्रिजरेशन कैबिनेट बैक पैनल के लिए पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रणाली।
स्वचालित सामग्री लोडिंग और प्रगतिशील ब्लैंकिंग सहित कई सटीक प्रक्रियाओं को एकीकृत करता है।
दोहरे-पक्षीय प्रसंस्करण के लिए 180° घुमाव और घूर्णन की सुविधा।
सटीक रोल बनाने से लगातार प्रोफाइल आकार सुनिश्चित होता है।
रोबोटिक अनलोडिंग के साथ आवश्यक लंबाई तक स्वचालित काटने।
±0.5मिमी आयामीय सटीकता और 15-20 पैनल प्रति मिनट उत्पादन गति।
विभिन्न धातु सामग्री (जीआई, पीपीजीआई, एल्यूमीनियम) को 0.3-1.2 मिमी की मोटाई के साथ समायोजित करता है।
वास्तविक समय निगरानी और भविष्य कहनेवाला रखरखाव के लिए आधुनिक IoT-सक्षम नियंत्रण।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
फ़्रीज़र बैक-प्लेट फ़ॉर्मिंग लाइन किन सामग्रियों को प्रोसेस कर सकती है?
आकार देने वाली लाइन में जीआई, पीपीजीआई और एल्यूमीनियम सहित विभिन्न धातु सामग्री शामिल हैं, जिनकी मोटाई 0.3-1.2 मिमी से होती है।
फ्रीजर बैक-प्लेट बनाने की लाइन की उत्पादन गति क्या है?
यह प्रणाली ±0.5 मिमी आयामी सटीकता के साथ प्रति मिनट 15-20 पैनलों की उत्पादन गति प्राप्त करती है।
क्या फ़्रीज़र बैक-प्लेट फ़ॉर्मिंग लाइन IoT सुविधाओं का समर्थन करती है?
हां, प्रणाली में वास्तविक समय की निगरानी, पूर्वानुमानित रखरखाव अलर्ट और गुणवत्ता की ट्रेसेबिलिटी के लिए डेटा संग्रह के लिए आधुनिक आईओटी-सक्षम नियंत्रण शामिल हैं।