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फ्रीजर लाइनर बनाने की लाइन

फ्रीजर लाइनर बनाने की लाइन

एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: customized
मानक पैकेजिंग: अनुकूलित
वितरण अवधि: अनुकूलित
भुगतान विधि: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: अनुकूलित
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
Kinte
प्रमुखता देना:

स्वचालित उत्पादन लाइन

,

उत्पादन लाइन उपकरण

,

स्वचालित रेफ्रिजरेटर असेंबली लाइन

उत्पाद वर्णन

फ्रीजर लाइनर बनाने की लाइन - अंतिम स्वचालित उत्पादन समाधान


हमारे फ्रीजर लाइनर बनाने की लाइन रेफ्रिजरेशन घटकों के लिए स्वचालित विनिर्माण प्रौद्योगिकी के शिखर का प्रतिनिधित्व करती है। यह पूर्ण उत्पादन प्रणाली निर्बाध रूप से सामग्री खिला एकीकृत,परिशुद्धता ताप, एक निरंतर कार्यप्रवाह में वैक्यूम बनाने, ट्रिम करने और छिद्रण करने के कार्य। उन्नत पीएलसी-नियंत्रित स्वचालन सभी स्टेशनों के बीच निर्दोष समन्वय सुनिश्चित करता है,±0 के साथ लगातार उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट प्रदान करना.3 मिमी आयामी सटीकता. 24 / 7 उत्पादन वातावरण की मांग के लिए डिज़ाइन किया गया है, लाइन उत्कृष्ट हवा से भरा सील और चिकनी आंतरिक सतहों को बनाए रखती है जो उद्योग स्वच्छता मानकों से अधिक हैं.


इस प्रणाली के मूल में हमारी स्वामित्व वाली वैक्यूम बनाने की तकनीक है जिसमें गतिशील दबाव विनियमन और बहु-क्षेत्र अवरक्त हीटिंग है।सटीक रूप से नियंत्रित मोल्डिंग प्रक्रिया सबसे जटिल आवरण ज्यामिति में भी सामग्री के समान वितरण की गारंटी देती हैउन्नत सर्वो तंत्र माइक्रोन स्तर की स्थिति सटीकता प्रदान करते हैं जबकि वास्तविक समय मोटाई निगरानी सही दीवार स्थिरता सुनिश्चित करती है।बुद्धिमान तापमान प्रबंधन प्रणाली सामग्री तनाव और विरूपण को रोकती है, निर्दोष सतहों को तुरंत इकट्ठा करने के लिए तैयार करते हैं। 20 चक्र प्रति मिनट तक उत्पादन गति के साथ, प्रणाली निरंतर संचालन के दौरान इस असाधारण गुणवत्ता को बनाए रखती है।


यह विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अद्वितीय उत्पादन लचीलापन प्रदान करता है। यह HIPS, ABS,पीपी और पीएस कम्पोजिट जिसमें मोटाई 1 से 1 तक हो.2 मिमी से 5.0 मिमी तक. त्वरित-परिवर्तन मोल्ड सिस्टम 15 मिनट से कम समय में उत्पाद संक्रमण को सक्षम करते हैं, जबकि स्व-अनुकूलन नियंत्रण स्वचालित रूप से विभिन्न सामग्रियों और डिजाइनों के लिए मापदंडों को समायोजित करता है।अतिरिक्त अनुकूलन विकल्पों में उत्पाद ब्रांडिंग के लिए एकीकृत प्रिंटिंग स्टेशन और अद्वितीय लाइनर आवश्यकताओं के लिए विशेष उपकरण विन्यास शामिल हैंयह अनुकूलनशीलता निर्माताओं को अधिकतम दक्षता के साथ एक ही लाइन पर कई उत्पाद संस्करणों का उत्पादन करने की अनुमति देती है।


गुणवत्ता आश्वासन कई सत्यापन प्रणालियों के माध्यम से विनिर्माण प्रक्रिया में गहराई से निहित है। स्वचालित दृष्टि निरीक्षण महत्वपूर्ण चरणों में आयामी जांच करता है,जबकि लेजर माप अंतिम उत्पाद विनिर्देशों की पुष्टिउत्पादन लाइन में एक उन्नत ऊर्जा वसूली प्रणाली सहित सतत विनिर्माण सुविधाएं भी शामिल हैं जो बिजली की खपत को 35% तक कम करती हैं।अनुकूलित सामग्री नेस्टिंग एल्गोरिदम उत्पादन दक्षता बनाए रखते हुए अपशिष्ट को कम करते हैंआईओटी कनेक्टिविटी के साथ वास्तविक समय की निगरानी और पूर्वानुमानित रखरखाव को सक्षम करने के साथ, यह प्रणाली स्मार्ट विनिर्माण के भविष्य का प्रतिनिधित्व करती है - विश्वसनीय वितरण,उच्च मात्रा में उत्पादन जबकि सबसे सख्त गुणवत्ता मानकों और परिचालन उत्कृष्टता बनाए रखने.


फ्रीजर लाइनर बनाने की लाइन 0

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फ्रीजर लाइनर बनाने की लाइन
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: customized
मानक पैकेजिंग: अनुकूलित
वितरण अवधि: अनुकूलित
भुगतान विधि: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: अनुकूलित
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
Kinte
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1 सेट
मूल्य:
customized
पैकेजिंग विवरण:
अनुकूलित
प्रसव के समय:
अनुकूलित
भुगतान शर्तें:
एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता:
अनुकूलित
प्रमुखता देना

स्वचालित उत्पादन लाइन

,

उत्पादन लाइन उपकरण

,

स्वचालित रेफ्रिजरेटर असेंबली लाइन

उत्पाद वर्णन

फ्रीजर लाइनर बनाने की लाइन - अंतिम स्वचालित उत्पादन समाधान


हमारे फ्रीजर लाइनर बनाने की लाइन रेफ्रिजरेशन घटकों के लिए स्वचालित विनिर्माण प्रौद्योगिकी के शिखर का प्रतिनिधित्व करती है। यह पूर्ण उत्पादन प्रणाली निर्बाध रूप से सामग्री खिला एकीकृत,परिशुद्धता ताप, एक निरंतर कार्यप्रवाह में वैक्यूम बनाने, ट्रिम करने और छिद्रण करने के कार्य। उन्नत पीएलसी-नियंत्रित स्वचालन सभी स्टेशनों के बीच निर्दोष समन्वय सुनिश्चित करता है,±0 के साथ लगातार उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट प्रदान करना.3 मिमी आयामी सटीकता. 24 / 7 उत्पादन वातावरण की मांग के लिए डिज़ाइन किया गया है, लाइन उत्कृष्ट हवा से भरा सील और चिकनी आंतरिक सतहों को बनाए रखती है जो उद्योग स्वच्छता मानकों से अधिक हैं.


इस प्रणाली के मूल में हमारी स्वामित्व वाली वैक्यूम बनाने की तकनीक है जिसमें गतिशील दबाव विनियमन और बहु-क्षेत्र अवरक्त हीटिंग है।सटीक रूप से नियंत्रित मोल्डिंग प्रक्रिया सबसे जटिल आवरण ज्यामिति में भी सामग्री के समान वितरण की गारंटी देती हैउन्नत सर्वो तंत्र माइक्रोन स्तर की स्थिति सटीकता प्रदान करते हैं जबकि वास्तविक समय मोटाई निगरानी सही दीवार स्थिरता सुनिश्चित करती है।बुद्धिमान तापमान प्रबंधन प्रणाली सामग्री तनाव और विरूपण को रोकती है, निर्दोष सतहों को तुरंत इकट्ठा करने के लिए तैयार करते हैं। 20 चक्र प्रति मिनट तक उत्पादन गति के साथ, प्रणाली निरंतर संचालन के दौरान इस असाधारण गुणवत्ता को बनाए रखती है।


यह विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अद्वितीय उत्पादन लचीलापन प्रदान करता है। यह HIPS, ABS,पीपी और पीएस कम्पोजिट जिसमें मोटाई 1 से 1 तक हो.2 मिमी से 5.0 मिमी तक. त्वरित-परिवर्तन मोल्ड सिस्टम 15 मिनट से कम समय में उत्पाद संक्रमण को सक्षम करते हैं, जबकि स्व-अनुकूलन नियंत्रण स्वचालित रूप से विभिन्न सामग्रियों और डिजाइनों के लिए मापदंडों को समायोजित करता है।अतिरिक्त अनुकूलन विकल्पों में उत्पाद ब्रांडिंग के लिए एकीकृत प्रिंटिंग स्टेशन और अद्वितीय लाइनर आवश्यकताओं के लिए विशेष उपकरण विन्यास शामिल हैंयह अनुकूलनशीलता निर्माताओं को अधिकतम दक्षता के साथ एक ही लाइन पर कई उत्पाद संस्करणों का उत्पादन करने की अनुमति देती है।


गुणवत्ता आश्वासन कई सत्यापन प्रणालियों के माध्यम से विनिर्माण प्रक्रिया में गहराई से निहित है। स्वचालित दृष्टि निरीक्षण महत्वपूर्ण चरणों में आयामी जांच करता है,जबकि लेजर माप अंतिम उत्पाद विनिर्देशों की पुष्टिउत्पादन लाइन में एक उन्नत ऊर्जा वसूली प्रणाली सहित सतत विनिर्माण सुविधाएं भी शामिल हैं जो बिजली की खपत को 35% तक कम करती हैं।अनुकूलित सामग्री नेस्टिंग एल्गोरिदम उत्पादन दक्षता बनाए रखते हुए अपशिष्ट को कम करते हैंआईओटी कनेक्टिविटी के साथ वास्तविक समय की निगरानी और पूर्वानुमानित रखरखाव को सक्षम करने के साथ, यह प्रणाली स्मार्ट विनिर्माण के भविष्य का प्रतिनिधित्व करती है - विश्वसनीय वितरण,उच्च मात्रा में उत्पादन जबकि सबसे सख्त गुणवत्ता मानकों और परिचालन उत्कृष्टता बनाए रखने.


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