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एमओक्यू: | Customized |
कीमत: | Customized |
मानक पैकेजिंग: | Customized |
वितरण अवधि: | 15 दिन |
भुगतान विधि: | एल / सी, टी / टी |
आपूर्ति क्षमता: | Customized |
रेफ्रिजरेटर दरवाजे के खोल बनाने की लाइन
रेफ्रिजरेटर डोर शेल फोर्मिंग लाइन एक अत्यधिक स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जिसे सटीक और टिकाऊ रेफ्रिजरेटर डोर पैनलों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह उन्नत लाइन रोबोटिक हैंडलिंग जैसी अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है, हाइड्रोलिक प्रेसिंग और लेजर वेल्डिंग लगातार गुणवत्ता और उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए।यह सख्त सहिष्णुता बनाए रखते हुए उत्पादन समय को काफी कम करता हैइसका मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न दरवाजे के आकार और शैलियों के लिए अनुकूलन की अनुमति देता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उपकरण निर्माण के लिए आदर्श है।
सटीक मुद्रांकन और ढालना
मोल्डिंग लाइन का एक मुख्य घटक सटीक मुद्रांकन स्टेशन है, जो उच्च टन के प्रेस का उपयोग करके धातु की चादरों को न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट के साथ दरवाजे के खोल में आकार देता है।कम्प्यूटर से नियंत्रित मोड़ घुमाव में एकरूपता सुनिश्चित करते हैंउन्नत सेंसर वास्तविक समय में समायोजन की अनुमति देने के लिए विचलन का पता लगाने के लिए प्रत्येक स्टैम्पिंग चक्र की निगरानी करते हैं।आधुनिक रेफ्रिजरेटरों के लिए आवश्यक संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्य आकर्षण प्राप्त करने के लिए यह चरण महत्वपूर्ण है.
स्वचालित ट्रिमिंग और एज फिनिशिंग
स्टैम्पिंग के बाद, दरवाजे के खोल एक स्वचालित ट्रिमिंग स्टेशन में जाते हैं जहां सीएनसी-कट टूल्स से लैस रोबोटिक बाहों में अतिरिक्त सामग्री और चिकनी मोटी किनारों को हटा दिया जाता है।लेजर-निर्देशित प्रणालियाँ मिलीमीटर-सही सटीकता सुनिश्चित करती हैंयह कदम दरवाजे के फिट और फिनिश को बढ़ाता है, इसे बाद की कोटिंग या इन्सुलेशन प्रक्रियाओं के लिए तैयार करता है।एआई संचालित गुणवत्ता नियंत्रण कैमरों का एकीकरण दोषों को और कम करता है.
निर्बाध वेल्डिंग और असेंबली एकीकरण
मोल्डिंग लाइन में लेजर वेल्डिंग इकाइयां शामिल हैं जो बिना किसी दृश्य सीम या विकृतियों के दरवाजे के खोल घटकों को जोड़ती हैं।यह तकनीक धातु के संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखती है और महत्वपूर्ण तनाव बिंदुओं को मजबूत करती हैवेल्डेड गोले को फिर कन्वेयर के माध्यम से असेंबली स्टेशनों में स्थानांतरित किया जाता है, जहां हिंज, हैंडल और इन्सुलेशन परतें जोड़ी जाती हैं। यह निर्बाध कार्यप्रवाह मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है,उत्पादन बढ़ाने और श्रम लागत को कम करना.
ऊर्जा दक्षता और स्केलेबिलिटी
यह स्थिरता को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया गया है, यह परिचालन लागत को कम करने के लिए ऊर्जा-कुशल मोटर्स, पुनर्योजी ब्रेक सिस्टम और स्मार्ट पावर मैनेजमेंट का उपयोग करता है।इसका स्केलेबल आर्किटेक्चर भविष्य के उन्नयन का समर्थन करता है, जैसे कि IoT- सक्षम पूर्वानुमान रखरखाव या अतिरिक्त स्वचालन। गति, सटीकता और अनुकूलनशीलता को जोड़कर, यह उत्पादन लाइन रेफ्रिजरेटर दरवाजे निर्माण के लिए बेंचमार्क निर्धारित करती है,उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों की वैश्विक मांग को पूरा करना.
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भुगतान विधि: | एल / सी, टी / टी |
आपूर्ति क्षमता: | Customized |
रेफ्रिजरेटर दरवाजे के खोल बनाने की लाइन
रेफ्रिजरेटर डोर शेल फोर्मिंग लाइन एक अत्यधिक स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जिसे सटीक और टिकाऊ रेफ्रिजरेटर डोर पैनलों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह उन्नत लाइन रोबोटिक हैंडलिंग जैसी अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती है, हाइड्रोलिक प्रेसिंग और लेजर वेल्डिंग लगातार गुणवत्ता और उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए।यह सख्त सहिष्णुता बनाए रखते हुए उत्पादन समय को काफी कम करता हैइसका मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न दरवाजे के आकार और शैलियों के लिए अनुकूलन की अनुमति देता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उपकरण निर्माण के लिए आदर्श है।
सटीक मुद्रांकन और ढालना
मोल्डिंग लाइन का एक मुख्य घटक सटीक मुद्रांकन स्टेशन है, जो उच्च टन के प्रेस का उपयोग करके धातु की चादरों को न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट के साथ दरवाजे के खोल में आकार देता है।कम्प्यूटर से नियंत्रित मोड़ घुमाव में एकरूपता सुनिश्चित करते हैंउन्नत सेंसर वास्तविक समय में समायोजन की अनुमति देने के लिए विचलन का पता लगाने के लिए प्रत्येक स्टैम्पिंग चक्र की निगरानी करते हैं।आधुनिक रेफ्रिजरेटरों के लिए आवश्यक संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्य आकर्षण प्राप्त करने के लिए यह चरण महत्वपूर्ण है.
स्वचालित ट्रिमिंग और एज फिनिशिंग
स्टैम्पिंग के बाद, दरवाजे के खोल एक स्वचालित ट्रिमिंग स्टेशन में जाते हैं जहां सीएनसी-कट टूल्स से लैस रोबोटिक बाहों में अतिरिक्त सामग्री और चिकनी मोटी किनारों को हटा दिया जाता है।लेजर-निर्देशित प्रणालियाँ मिलीमीटर-सही सटीकता सुनिश्चित करती हैंयह कदम दरवाजे के फिट और फिनिश को बढ़ाता है, इसे बाद की कोटिंग या इन्सुलेशन प्रक्रियाओं के लिए तैयार करता है।एआई संचालित गुणवत्ता नियंत्रण कैमरों का एकीकरण दोषों को और कम करता है.
निर्बाध वेल्डिंग और असेंबली एकीकरण
मोल्डिंग लाइन में लेजर वेल्डिंग इकाइयां शामिल हैं जो बिना किसी दृश्य सीम या विकृतियों के दरवाजे के खोल घटकों को जोड़ती हैं।यह तकनीक धातु के संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखती है और महत्वपूर्ण तनाव बिंदुओं को मजबूत करती हैवेल्डेड गोले को फिर कन्वेयर के माध्यम से असेंबली स्टेशनों में स्थानांतरित किया जाता है, जहां हिंज, हैंडल और इन्सुलेशन परतें जोड़ी जाती हैं। यह निर्बाध कार्यप्रवाह मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है,उत्पादन बढ़ाने और श्रम लागत को कम करना.
ऊर्जा दक्षता और स्केलेबिलिटी
यह स्थिरता को ध्यान में रखते हुए डिजाइन किया गया है, यह परिचालन लागत को कम करने के लिए ऊर्जा-कुशल मोटर्स, पुनर्योजी ब्रेक सिस्टम और स्मार्ट पावर मैनेजमेंट का उपयोग करता है।इसका स्केलेबल आर्किटेक्चर भविष्य के उन्नयन का समर्थन करता है, जैसे कि IoT- सक्षम पूर्वानुमान रखरखाव या अतिरिक्त स्वचालन। गति, सटीकता और अनुकूलनशीलता को जोड़कर, यह उत्पादन लाइन रेफ्रिजरेटर दरवाजे निर्माण के लिए बेंचमार्क निर्धारित करती है,उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों की वैश्विक मांग को पूरा करना.