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एमओक्यू: | 1 |
कीमत: | Customized |
मानक पैकेजिंग: | अनुकूलित |
वितरण अवधि: | अनुकूलित |
भुगतान विधि: | टीटी, एल/सी |
आपूर्ति क्षमता: | अनुकूलित |
फ्रीजर बैक-प्लेट फोर्मिंग लाइन - प्रेसिजन मेटल फोर्मिंग समाधान
फ्रीजर बैक-प्लेट फोर्मिंग लाइन एक पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जिसे रेफ्रिजरेटर कैबिनेट बैक पैनलों के उच्च दक्षता वाले निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह उन्नत धातु बनाने की लाइन धातु के कोइलों को असाधारण सटीकता और स्थिरता के साथ तैयार बैक-प्लेट में बदलने के लिए कई सटीक प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है.
पूर्ण स्वचालित कार्यप्रवाह
उत्पादन लाइन में निम्नलिखित कार्यों का एक व्यापक अनुक्रम शामिल हैः
निरंतर भोजन के लिए स्वचालित सामग्री लोड करना
सटीक शीट धातु काटने के लिए क्रमिक ब्लंकिंग
दो तरफा प्रसंस्करण के लिए 180° घूर्णन और घूर्णन
एक समान प्रोफाइल बनाने के लिए सटीक रोल बनाने
आवश्यक लंबाई तक स्वचालित काटने
तैयार उत्पाद के निपटान के लिए रोबोटिक अनलोडिंग
मुख्य तकनीकी लाभ
औद्योगिक स्थायित्व और परिशुद्धता के लिए डिज़ाइन की गई प्रणाली में सर्वो-नियंत्रित तंत्र और पीएलसी स्वचालन शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सकेः
±0.5 मिमी आयामी सटीकता
15-20 पैनल प्रति मिनट उत्पादन गति
अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ सहज एकीकरण
अनुकूलित घोंसले के माध्यम से न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट
बहुमुखी उत्पादन क्षमताएं
मोल्डिंग लाइन विभिन्न धातु सामग्री (GI, PPGI, एल्यूमीनियम) को 0.3-1.2 मिमी की मोटाई के साथ समायोजित करती है।इसकी मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न बैक-प्लेट विनिर्देशों के लिए तेजी से टूलींग परिवर्तन की अनुमति देता है, इसे कई रेफ्रिजरेटर मॉडल बनाने वाले निर्माताओं के लिए आदर्श बनाता है।
स्मार्ट विनिर्माण विशेषताएं
आधुनिक आईओटी-सक्षम नियंत्रण उत्पादन मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी, पूर्वानुमान रखरखाव अलर्ट, और गुणवत्ता की ट्रेसेबिलिटी के लिए डेटा संग्रह प्रदान करते हैं।ऊर्जा कुशल डिजाइन प्रशीतन अनुप्रयोगों में आवश्यक उच्च आउटपुट गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए बिजली की खपत को कम करता है.
यह स्वचालित मोल्डिंग समाधान श्रम लागत को कम करते हुए उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है, फ्रीजर और रेफ्रिजरेटर कैबिनेट असेंबली के लिए लगातार गुणवत्ता वाली बैक-प्लेट प्रदान करता है।
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एमओक्यू: | 1 |
कीमत: | Customized |
मानक पैकेजिंग: | अनुकूलित |
वितरण अवधि: | अनुकूलित |
भुगतान विधि: | टीटी, एल/सी |
आपूर्ति क्षमता: | अनुकूलित |
फ्रीजर बैक-प्लेट फोर्मिंग लाइन - प्रेसिजन मेटल फोर्मिंग समाधान
फ्रीजर बैक-प्लेट फोर्मिंग लाइन एक पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रणाली है जिसे रेफ्रिजरेटर कैबिनेट बैक पैनलों के उच्च दक्षता वाले निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह उन्नत धातु बनाने की लाइन धातु के कोइलों को असाधारण सटीकता और स्थिरता के साथ तैयार बैक-प्लेट में बदलने के लिए कई सटीक प्रक्रियाओं को एकीकृत करती है.
पूर्ण स्वचालित कार्यप्रवाह
उत्पादन लाइन में निम्नलिखित कार्यों का एक व्यापक अनुक्रम शामिल हैः
निरंतर भोजन के लिए स्वचालित सामग्री लोड करना
सटीक शीट धातु काटने के लिए क्रमिक ब्लंकिंग
दो तरफा प्रसंस्करण के लिए 180° घूर्णन और घूर्णन
एक समान प्रोफाइल बनाने के लिए सटीक रोल बनाने
आवश्यक लंबाई तक स्वचालित काटने
तैयार उत्पाद के निपटान के लिए रोबोटिक अनलोडिंग
मुख्य तकनीकी लाभ
औद्योगिक स्थायित्व और परिशुद्धता के लिए डिज़ाइन की गई प्रणाली में सर्वो-नियंत्रित तंत्र और पीएलसी स्वचालन शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सकेः
±0.5 मिमी आयामी सटीकता
15-20 पैनल प्रति मिनट उत्पादन गति
अपस्ट्रीम/डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ सहज एकीकरण
अनुकूलित घोंसले के माध्यम से न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट
बहुमुखी उत्पादन क्षमताएं
मोल्डिंग लाइन विभिन्न धातु सामग्री (GI, PPGI, एल्यूमीनियम) को 0.3-1.2 मिमी की मोटाई के साथ समायोजित करती है।इसकी मॉड्यूलर डिजाइन विभिन्न बैक-प्लेट विनिर्देशों के लिए तेजी से टूलींग परिवर्तन की अनुमति देता है, इसे कई रेफ्रिजरेटर मॉडल बनाने वाले निर्माताओं के लिए आदर्श बनाता है।
स्मार्ट विनिर्माण विशेषताएं
आधुनिक आईओटी-सक्षम नियंत्रण उत्पादन मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी, पूर्वानुमान रखरखाव अलर्ट, और गुणवत्ता की ट्रेसेबिलिटी के लिए डेटा संग्रह प्रदान करते हैं।ऊर्जा कुशल डिजाइन प्रशीतन अनुप्रयोगों में आवश्यक उच्च आउटपुट गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए बिजली की खपत को कम करता है.
यह स्वचालित मोल्डिंग समाधान श्रम लागत को कम करते हुए उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है, फ्रीजर और रेफ्रिजरेटर कैबिनेट असेंबली के लिए लगातार गुणवत्ता वाली बैक-प्लेट प्रदान करता है।